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高強(qiáng)度脈沖模具退磁器
欄目：退磁機(jī)
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高強(qiáng)度脈沖退磁器技術(shù)簡介

◆ 1.概述

由于工件殘磁來自數(shù)控加工直流強(qiáng)力吸盤，因此利用普通退磁機(jī)很難將殘磁退干凈，我公司針對貴司工件殘留磁場特性定向開發(fā)，利用特殊電路配合大脈沖變頻電流強(qiáng)磁場方法可將樣件殘磁有效的去除以便達(dá)到貴司工藝要求規(guī)定的殘磁范圍；

本設(shè)備采用加強(qiáng)型主電源退磁控制系統(tǒng)，具有操作簡單，效率高效等特點。適用于殘磁要求較高，工件規(guī)格多樣的場合。

◆ 2. 技術(shù)簡介：

該設(shè)備采用脈沖變頻技術(shù)，選用電容、電感線圈衰減振蕩電路。

起動后，在退磁線圈內(nèi) 產(chǎn)生強(qiáng)大的脈沖磁場，并以90HZ速度迅速衰減到零。工件放置于退磁機(jī)線圈內(nèi)，在衰減脈沖磁場的作用下，對已經(jīng)團(tuán)聚的頑固性磁場粒子，進(jìn)行反復(fù)反磁化，打亂磁疇、使強(qiáng)磁性粒子的剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度，逐漸減弱，直至失去剩磁，從而達(dá)到退磁目的。

◆ 3. 主要技術(shù)指標(biāo)：

型號:MTS-500

輸入電源電壓 (v) : 二相 380V

輸入電源電流 (A) : 250A

振蕩頻率 (Hz) : 90Hz

脈沖磁場 (kA/m) : 48kA/m

退磁效果：5GS以內(nèi)。

控制箱尺寸 (mm) : 780mmx490mmx638mm

主機(jī)重量：約180Kg

◆ 4.工作原理

本設(shè)備采用專用線圈對工件進(jìn)行脈沖變頻法退磁，當(dāng)磁線圈或芯棒通電時，在線圈內(nèi)部或芯棒周圍產(chǎn)生較強(qiáng)的磁場，這種磁場隨著時間的增加而減小，而工件正是利用其自身反向電動勢與線圈磁場的相對改變，配以變頻電流因而達(dá)到退磁的目的。

對于局部頑固性磁場可采用繞電纜法、穿芯法定向退磁，以達(dá)到最佳退磁效果。

◆ 5.設(shè)備組成

5.1、磁通線圈及其主電控柜是設(shè)備主要部件，退磁設(shè)備設(shè)有工作指示燈，可隨時觀察退磁機(jī)的工作狀態(tài)。

5.2、控制電路由電源開關(guān)，電源指示等組成，控制整個退磁設(shè)備的工作。

5.3、電源控制由主電源控制系統(tǒng)、可控硅觸發(fā)控制系統(tǒng)等組成。操作面板設(shè)有脈沖流量調(diào)節(jié)旋鈕，對于不同規(guī)格工件的退磁采用不同強(qiáng)度的消磁磁場強(qiáng)度。

◆ 6.設(shè)備工作流程

6.1、合上總電源空氣開關(guān)，打開電源開關(guān)接通總電源，電源指示燈亮；

6.2、對于縱向殘留磁場采用線圈法退磁，將線圈放置在被退磁工件上面，按下“工作”按鈕開關(guān)，磁通流線圈得電開始工作，脈沖流量大小可適時調(diào)節(jié)，當(dāng)磁通流達(dá)到零點時，完成退磁，對于一些特殊件可做反復(fù)退磁，以達(dá)到工藝要求規(guī)定的殘磁量；

6.3、對于周向殘留磁場采用穿芯法退磁，將芯棒穿過孔洞，按下“工作”按鈕開關(guān)，此時芯棒通過90Hz脈沖電流，脈沖流量大小可適時調(diào)節(jié)，當(dāng)磁通流達(dá)到零點時，完成退磁，對于多孔洞工件可將每一個空洞都做退磁，以達(dá)到工藝要求規(guī)定的殘磁量.

◆ 7.設(shè)備安裝條件

7.1、本設(shè)備安裝時需水平固定，安裝周圍介質(zhì)不低于-5°C，不高于40°C；

7.2、相對空氣濕度不大于80%，沒有大量灰塵及易燃或腐蝕性氣體.

◆ 8.技術(shù)資料

8.1、設(shè)備使用說明書；

8.2、產(chǎn)品合格證、裝箱單保修卡.