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汽車半軸熒光磁粉探傷機(jī)CEW-2000半軸
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欄目:專用磁粉探傷機(jī)
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聯(lián)系人:葉先生(15162494376)
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全國咨詢熱線:0512-57123581/0512-57123582
設(shè)備名稱:
CEW-2000型半軸熒光磁粉探傷機(jī)
概述:
CEW-2000型半軸熒光磁粉探傷機(jī)系機(jī)電一體式半自動熒光磁粉探傷設(shè)備,由電源控制系統(tǒng)、夾持磁化系統(tǒng)、磁懸液系統(tǒng)、熒光系統(tǒng)等幾大部分組成。適用于以濕式磁粉法檢測由鐵磁性材料制成的小型管、軸棒類等零件的表面及近表面因鑄造、鍛造、加工、疲勞等各種原因引起的裂紋和各種細(xì)微缺陷。
本設(shè)備采用手動、自動兩種運(yùn)行方式,由可編程控制器(PLC)集中控制。手動時(shí),可進(jìn)行每個(gè)功能的單步獨(dú)立操作;自動時(shí),設(shè)備自動執(zhí)行PLC內(nèi)部程序,工件上料到位夾緊后,按“啟動”鍵即可自動執(zhí)行轉(zhuǎn)動噴淋——磁化——轉(zhuǎn)動觀察等一系列動作。周向磁化采用直接通電,縱向磁化采用兩組線圈,具有良好的磁化效果。復(fù)合磁化在工件上形成旋轉(zhuǎn)磁場,一次性全方位顯示磁跡,具有較高的工作效率。
主要技術(shù)參數(shù):
1、 周向磁化電流:AC 0-2000A有效值,連續(xù)可調(diào);
2、 縱向磁化磁勢:AC 0-12000AT有效值,連續(xù)可調(diào),
DC 0-6000AT半波兩倍于平均值, 連續(xù)可調(diào);
3、 磁化靈敏度:15/50A 1型試片顯示清晰;
4、 暫載率:≥30%;
5、 電極間距: 400-1100mm,連續(xù)電動可調(diào);
6、 工作方式:手動、自動運(yùn)行;
7、 磁化方式:周向、縱向、復(fù)合磁化;
8、 電極間距調(diào)整方式:電動;
9、 夾緊方式:氣動;
10、 退磁方式:自動衰減式退磁;
11、 周向退磁電流:AC 2000-0A,有效值,連續(xù)可調(diào),
縱向退磁磁勢:AC 12000-0AT,有效值,連續(xù)可調(diào),
DC 6000-0AT,平均值,連續(xù)可調(diào);
12、 交流充退磁效果:≤160A/M(0.2mT);
13、 紫外線強(qiáng)度:距光源380mm工件表面處≥1000μW/㎝2;
14、 電源:三相四線380V±10% 50HZ 最大瞬時(shí)100A;
15、 外形尺寸:2200(長)×700(寬)×1600(高)mm;
16、 重量:約1000Kg。
探傷原理探傷原理:
周向磁化采用直接通電,電流沿工件軸向通過,在工件上產(chǎn)生周向磁場,假如存在與磁通線相交的裂紋或近表面缺陷,則在裂紋兩側(cè)立即產(chǎn)生N和S兩磁極,部分磁通進(jìn)入附近的空間,形成能吸附磁粉和裂紋指示的泄漏磁通場,由此可檢測工件上的縱向裂紋。用線圈法對工件縱向磁化,產(chǎn)生軸向磁場,同理,可檢測工件上的周向裂紋。同時(shí)施加周向和縱向磁化電流,即復(fù)合磁化,在工件表面和近表面形成交變的旋轉(zhuǎn)的矢量磁場,在連續(xù)法探傷檢查時(shí),可檢測工件表面和近表面各個(gè)方向的裂紋和缺陷。
設(shè)備齊全 產(chǎn)能強(qiáng)大 QUALIFICATION HONOR
● 多年探傷設(shè)備行業(yè)經(jīng)驗(yàn),提供智能無損整體解決方案 ● 11000平米的生產(chǎn)基地,30多人生產(chǎn)團(tuán)隊(duì) ● 高精密設(shè)備加工儀器,快速滿足設(shè)備定制需求 |
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自有技術(shù) 重視研發(fā) PROFESSIONAL TECHNOLOGY
● 資深工程師為核心的研發(fā)團(tuán)隊(duì),專業(yè)的磁粉探傷研發(fā)生產(chǎn) ● 采用新一代無人探傷自動技術(shù),并與國外公司合作,確保研發(fā)成果的轉(zhuǎn)化落地 ● 榮獲多項(xiàng)技術(shù)證書,常年受到客戶好評,覆蓋全國地區(qū)
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資質(zhì)齊全 質(zhì)檢嚴(yán)格 All qualified Quality inspection strictly
● 擁有探傷設(shè)備生產(chǎn)資質(zhì),產(chǎn)品通過了質(zhì)量體系認(rèn)證 ● 嚴(yán)把原材料及配件購進(jìn)關(guān),入庫驗(yàn)收嚴(yán)格,從源頭確保設(shè)備的優(yōu)良品質(zhì) ● 檢測設(shè)備齊全,生產(chǎn)過程規(guī)范,全程嚴(yán)格品質(zhì)管控,設(shè)備全檢合格出貨
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